Die Goldbeschichtungstechnologie spielt eine wichtige Rolle beim Elektroplattenprozess von Präzisionsverbindungsgeräten wie dem Elektroplattenprozess von Pogopin -Federstiften. Derzeit verwenden eine große Anzahl von Lochlochteilen mit Ausnahme einiger Materialien, die die selektive Elektroplatten -Technologie verwenden, weiterhin die Überbeamte und die Vibrationsbeschichtung für Goldbeschichtung innerhalb der Löcher. In den letzten Jahren wurde die Entwicklung von Steckverbindern zunehmend miniaturisierter, und das Problem der Goldbeschaffungsqualität ist stärker ausgeprägt geworden. Benutzer haben höhere Qualitätsanforderungen für die Goldschicht, und einige Benutzer sind sogar sehr wählerisch in Bezug auf die Erscheinungsqualität der Goldschicht. Im Folgenden werden wir die Gründe für Abnormalitäten bei der elektrischen elektrischen Goldverbinderung untersuchen.
Erstens sind die Farbe der Aussehensfarbe und die Goldbeschichtschichtfarbe abnormal
Die Farbe der Goldbeschichtschicht ist nicht mit der normalen Farbe der Goldschicht oder in der Farbe der Goldschicht verschiedener Teile im selben passenden Produkt unterschieden. Dies ist eines der häufigsten Probleme bei der Elektroplattenverarbeitung.
Präzisionssteckerkomponenten mit Gold elektroplettiert
Zweitens wird der Rohmaterial der Goldbeschichtung durch Verunreinigungen beeinflusst
Wenn die durch das der Beplattierungslösung hinzugefügten chemischen Materials die Toleranzniveau der Goldbeschichtungslösung überschreiten, wirkt sich die Farbe und Helligkeit der Goldschicht schnell aus. Wenn es von organischen Verunreinigungen betroffen ist, erscheint die Goldschicht dunkel und glänzend. Die Position der dunklen und glänzenden Flecken im Haoer -Slot -Teststück ist nicht festgelegt. Wenn sich die Metallverunreinigungen stören, wird sich der effektive Bereich der Stromdichte eng anschließen. Der Haoer-Slot-Test zeigt, dass das niedrige Ende der aktuellen Dichte des Teststücks nicht hell oder die High-End-Schicht nicht hell ist und die niedrige Plattierung nicht angewendet werden kann. Dies spiegelt sich in der roten oder sogar schwarzen Beschichtung des plattierten Teils wider, und die Farbänderung im Loch ist offensichtlicher.
Drittens ist die Goldbeschichtungsstromdichte des Federstift zu hoch
Aufgrund des Berechnungsfehlers der Gesamtfläche der Plattentankteile, die größer als die tatsächliche Oberfläche ist, ist die Menge des Goldbeschichtstroms zu groß oder die Amplitude ist bei Verwendung von Schwingungselektropletten zu klein. Infolgedessen kristallisiert der gesamte oder Teil der Goldbeschichtschicht im Tank rau, wodurch die Goldbeschichtschicht rot wird.